DYQ-00低压漆膜
连续性试验仪
说 明 书
宁波旗辰仪器有限公司
一、概 述
低压漆膜连续性试验仪是根据电工委员会IEC60851-5和 GB/T4074.5-1999《漆包线试验方法漆膜连续性试验》所制订的漆包线漆膜连续性试验标准为依据而设计的一种新型仪器。
仪器主要由标准试验电压发生电路、缺陷电流检测电路、缺陷分辨和显示电路、硫酸钠溶液循环泵、上、下盐水槽、收线轮、电机等组成。
该仪器体积小、重量轻、噪间小、操作简单、外型美观、性能稳定、可靠、试验结果准确。
二、仪器的主要技术指标
1、检测范围:标称直径≤φ0.050mm的漆包圆线。
2、试验电压:50±3V,该电压为经滤波的平滑直流电压。
3、试样的线速度:16.5±1.5m/min。
4、检测试样长度:0~99m任意预置。
5、试样在试验仪中所受的力:<0.03N。
6、当试样绝缘电阻<10KΩ时,仪器显示和记录试样缺陷。
7、当试样绝缘电阻≥10KΩ时,仪器不显示和记录试样缺陷。
8、仪器不记录和显示每秒钟大于10个试样缺陷。
9、仪器的连续缺陷指示灯,指示试样的连续缺陷。
10、工作环境: (1)温度0~40℃
(2)相对湿度≤80%
外接电源:220V±10% 50±2HZ
消耗功率:<100W
11、 外形尺寸:500×365×335mm;
12、 整机重量:约15kg。
三、仪器的工作原理
本仪器是采用电压法测量漆膜连续性即漆膜是否有缺陷。其原理为仪器产生一稳定的直流试验电压,该电压加在浸透了浓度为30g/I的硫酸钠溶液中(毛毡)电极上。仪器的收线轮接到测量输入电路。试验时,试样以16.5±1.5mm/min的速度在两电极之运行,一旦试样的漆层有缺陷,试验电压即通过(毛毡)电极→漆层缺陷→收线轮→测量输入电路构成电流回路,当试样绝缘电阻<10KΩ时,仪器的缺陷计数器记录一个缺陷。当试验存在连续缺陷和每秒大于10个的缺陷时,仪器的检测辨别电路将使缺陷计数器只记录该段缺陷的*个缺陷,且连续缺陷指示灯亮,指示试样存在连续缺陷。
四、仪器的使用方法和操作步骤
1、插上电源插头,将电源开关打开。仪器的各操作部分如图所示。
2、启动水泵:使硫酸钠溶液全部泵至上盐水槽后,即停止泵水。
3、压下毛毡下电极,拔起擦线上毛毡。
4、装夹试样:
4.1 首先将试样穿过穿线猪尾和阻尼装置,绕经导轮,至毛毡电极和擦试毛毡之间→导轮2→收线轮上破漆装置。
4.2 拧松破漆装置的滚花螺钉,将试样的线头压在破漆装置的两夹块中间,拧紧滚花螺钉,顺时针转动收线轮,使试样在收线轮上绕1-2圈,至止,升起毛毡电极,放下擦线上毛毡,使试样从毛毡的中间通过。
5、按产品试验标准预置试验长度。
6、按一下连续缺陷清零按键,使连续缺陷指示灯熄灭。
7、按检测按键,仪器的缺陷和长度计数自动清零,收线轮启动,仪器进入正常检测。
8、当试样有缺陷时,缺陷显示数码管自动显示缺陷数。
9、当试样有连续缺陷和每秒钟大于10个的缺陷时,仪器的连续缺陷指示灯亮,指示试样存在连续缺陷。
10、当检测完设预置度时,仪器自动停机。
11、检测下一个试样时,重复按本方法和操作步骤的3-9条进行。
12、工作完毕时,关掉电源开关,然后旋下放水螺帽,将盐水排净,能用清水冲洗一次,以免硫酸钠溶液结晶。
五、仪器的使用注意事项
为使试验准确请严格遵守本注意事项
1、主机电源必须采用三孔插座,并妥善接地。
2、硫酸钠溶液必须按规定比例配制(浓度为:30g/I),硫酸钠溶液只能从下盐水槽加入,一次zui多添加500ml,否则硫酸钠溶液会溢出,造成电器短路损坏仪器。(加入硫酸钠溶液后,严禁移动仪器,否则会溢出,造成电器短路。)
3、试样运行过程中,不能开停水泵,否则将影响试验结果的准确性。可先将溶液泵至上盐水槽后停止水泵,再试验。
4、试样线头应插入破漆装置两夹块中间,并拧紧夹块上的滚花螺钉,这样才能使试样线芯与检测回路接通。只有当试样线芯与检测回路接通时,试验结果才是准确的。经一段时间使用后,应更换破漆装置的刀片(普通卷笔刀用刀片),并调整刀口露出高度,使破漆装置即能破漆又不夹断试样。
5、每次开机前应采用仪器设置的10KΩ和15KΩ两个校验按键以模拟试样对仪器进行校验,检查仪器是否能正常工作。按一次10KΩ按键,仪器的缺陷计数数码管启示一个缺陷,按下10KΩ的按键时间超过0.1S时,除记录一个缺陷外,连续缺陷指示灯亮,指示连续缺陷。如连续指示灯不亮,则按一下“连续缺陷清零”按键,使仪器检测电路处于是初始状态后再重复上述校验。当按下15KΩ按键时,仪器应不显示缺陷和连续缺陷。
6、试样在仪器中所受的力,在仪器出厂前已调整为<0.03N ,如有变化,可调整下盐水槽底部的压力微调螺丝钉使之符合要求。
7、本仪器的试验电压为稳定的50±3V的直流电压,一般无须要检验。开机时,可用直流电压表测量盐水槽(+)和收线轮破线装置(-)之间的电压。如发现超差,可稍稍调整仪器背面电源支架上的电位器,使试验电压为50±3V。
8、两毛毡电极应经常清洗或更换,并调整两毛毡电极的中心和高度,以保证电极的宽度为20±2mm和试样成直线运行。
六、对本仪器的检定试验方法
1、用游示卡尺测量盐水槽毛毡长度应为20±2mm。
2、试验电压
2.1试验电路
开启仪器电源开关,用0.5级的直流电压表测得的试验电压应为50±3V
3、试样通过毛毡电极的速度
秒表或转速表,秒表分度值0.1S,转速表分度值0.1m/min,游标卡尺125mm,分度值0.02mm。
3.2检定方法
3.2.1用秒表和转速表直接测量收线轮的线速度;
3.2.2首先预置试验长度为16.5m,用秒表和游标卡尺分别测量收线轮外径D和收线轮旋转n圈所需时间t
同时按下仪器的试验按钮和秒表计时,并开始记录收线轮所转圈线。当仪器停止时,停止秒表,并记录秒表时间S和收线轮圈数n。按下式计算试样通过毛毡电极的速度V。
V=π.D.n/1000t×60n/min
式中 V ——试样通过毛毡电极的速度m/min;
D ——收线轮直径mm;
n ——时间t内收线轮转动圈数;
t ——秒表读数S
V ——应为16.5±1.5m/min。
4、缺陷检测电路灵敏度
4.1检定用器具:
“缺陷检测电路灵敏度检定仪”或“Q-1仪”
4.1.2检定电路:
4.2检定方法:
开启仪器和检定仪器电路开关,将检定仪电阻开关K拨至15KΩ档,仪器不显示缺陷数,将K拨至10KΩ档,仪器即应显示缺陷数。
5、连续缺陷检测电路性能:
5.1在试样上造成一人工缺陷,按下仪器“试验”按钮,该人工缺陷经过水槽毛毡电极时,仪器应作缺陷计数。
5.2在试样上造成两相距(5±1)mm的人工缺陷,按下仪器“试验”按钮,该缺陷以过毛毡电极时,仪器应显示1个缺陷数,并显示连续缺陷。
5.3在试样上造成两相距30mm的人工缺陷,按下仪器“试验”按钮,仪器应显示2个缺陷数,但不显示“连续缺陷”。
6、试样在试验仪内所受的力
用0.03 的负荷按下图检定应能拉动试样。
七、其 它
仪器出厂时应包括以下列资料及附件:
1、产品检定证书……………………………………一份
2、产品使用说明书…………………………………一份
3、备用电路板………………………………………一块
4、附件:
毛毡电极…………………………………………八个
电源保险管(1.)……………………………二个
电源线……………………………………………一根