2024-527
一、电气通常的检测对象：1.三相设备2.电缆连接3.母线4.变压器5.绝缘子6.断路器7.开关装置8.UPS电源温度异常主要原因、负载不平衡/过载/过压、连接松动/氧化、部件故障和绝缘裂痕。二、常见的故障诊断方法：1.表面温度判断法参考DL/T664标准附录G，通常用于电流致热的故障类型，结合检测到的表面温度值和环境温度条件等进行分析判断。2.相对温差判断法适用于电流致热型设备，通过测量同一设备不同时刻的温度差别或同一时刻不同设备的温度差别来分析判断。3.图像特征判断法适用于...
查看更多2024-520
铝合金材料因其轻质、高强度、良好加工性能以及优异的耐腐蚀性等特点，在现代工业中占据着举足轻重的地位。在中国，铝合金的应用范围广泛，涉及航空航天、交通运输、电子电器、机械制造等多个关键领域。随着科技的进步和环保要求的提高，铝合金的需求量日益增长，对铝合金材料的质量和性能要求也越来越高。尼通手持光谱仪重量轻、尺寸小、功能强大，可以精确检测铝合金的牌号及元素含量。帮助用户在原材料检测、质量控制、材料可靠性鉴别等环节严格把控。技术参数：速度快能够在2秒内鉴别铝合金的等级精度高可检测浓...
查看更多2024-513
有问有答您遇到的测量那些“事儿”在使用测量工具时，您是否也遇到了这些“事儿”……Q：使用千分尺时旋转微分筒测微螺杆没有反应怎么回事儿？A：如果千分尺没有受到外力破坏的话，您可以检查下锁紧装置是否已经解除？Q：为什么卡尺要尽量使用量爪根部测量？A：因为卡尺的设计结构没有“恒定测力装置”，需要使用适当而均匀的测力进行测量，以减少因测力产生的误差。Q：测量铁制品的工件，不需要选择有定压装置的量具？A：量具的定压装置作用是提供稳定的测量力，减少因测力不均而产生误差，从而提高测量的精度...
查看更多2024-56
联轴激光对中仪有两种方式，一种是做表法，另一种是用激光对中期。制作桌子的方法是最早出现的情侣对中的方法。都是人工测量、计算，对设备维修人员的经验和技术要求很高，需要很长时间，准确度不高，所以误差往往很大。随着技术的不断改进，近年来激光在设备维护领域越来越普遍，其操作简单方便，对设备维护人员的技术要求也不高。只要操作一两次就能掌握方法。这里以激光对中期适用于软湿对的情况为例，介绍工作过程，希望对大家有帮助。联轴激光对中仪有两种方法，一种是做表法，另一种是用激光对中期。制作桌子的...
查看更多2024-429
就在几天前，沪铜主力合约站上80170元/吨的高位，创下2006年以来的新高。华尔街析师公布的研报中指出，全球铜供给疲软，全球能源转型，汽车制造商、开发商和电力公司等对铜的需求不断增加，未来2-3年铜价还将继续爆炸性上涨，铜价可能会达到约每吨110000元。这一背景下，铜矿开采企业迎来了的获利机会，但同时也面临着资源评估和开发效率的挑战。快速、准确评估铜矿资源，才能确保投资回报和可持续发展手持光谱仪在铜矿开采中的应用手持光谱仪（XRF）在铜矿资源的勘探和评估中发挥着至关重要的...
查看更多2024-422
在现代工业生产中，旋转机器占据着至关重要的地位。为确保机器高效、稳定地运行，组件的精确度和耐用性至关重要。采用优质的组件和合理的设计，不仅能降低使用成本，还能显著提升机器的整体性能。相反，若使用劣质组件或设计不合理，不仅可能增加故障发生的频率和维护成本，还可能引发严重的安全隐患，并导致机器使用寿命的大幅缩短。在机器维护中，垫片的使用扮演着至关重要的角色。垫片不仅能够确保机器组件之间的精确间隙和定位，从而提高机器的运行稳定性和精度，更是对机器高效运行起着精细调节的关键作用。因此...
查看更多2024-417
铝合金铸造是现代重要的工业制造技术之一，铸造铝件广泛应用于汽车、航天航空、船舶以及与我们息息相关的家具家电等。然而铸造铝件容易在成型过程中形成各式各样的缺陷，如孔隙、偏析、裂纹等，这些缺陷会使铸铝的性能大大降低。为了使铸造铝件产品的质量在合格的范围内，应该将孔隙率（孔隙面积占比）控制在一定范围内。1.镶嵌2.磨抛研磨抛光步骤可选择适于有色金属的耗材。特别地，研磨步骤选用200rpm的转速，使被测面研磨得较平整，抛光步骤选用150rpm,避免转速太快使得抛光液被甩出去。金刚石抛...
查看更多2024-48
二次元影像测量仪的数据不确度一般来源于随机性和模糊性。前者归因于条件不充分,后者归因于事物本身概念不明确。这些因素就使得二次元影像测量仪的测量数据不确定度更加高。造成这些测量数据的不确定度可以分类很多种。其中一些分量可以用测量列结果(观测值)的统计分布来进行估算。并且以实验标准(偏)差表征；而另一些分量可以用其它方法来进行估算。所有这种分量,应理解为都贡献给了分散性。二次元影像测量仪的不确定度由方差计算得出。取其正平方根。当分散性的大小用说明了置信水准的区间的半宽度表示时,作...
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